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改進廢水系統高壓入料泵

　　廢水處理系統工藝技術由意大利政技公司提供。處理系統將結晶過濾前的部分液相母液，通過高壓入料泵升壓至12MPa,在高壓水解器內完成母液的分解形成NH.CO0.汽提回收利用。采用CSB-LI單級立式高速離心泵.轉速23700/min,驅動電機功率61.5kW.電機轉速2900/min.通過齒輪箱兩級增速達到23700/min。在啟動高速泵之前先開輔助油泵.給各部軸承沖洗潤滑,當油壓穩定到0.4MPa,一分鐘后再啟動主電機，高速泵開始運轉.輔助油泵停止,常主油泵為各部軸承潤滑、沖洗.冷卻。泵體軸封采用靜止式小彈贊外裝.單級機械密封。齒輪箱靠近泵體側也采用同樣類型的密封.而靠近驅動電機側采用骨架油封。

　　由于廢水介質特殊的理化特性，造成泵容易汽化、壓力波動、泵體機械密封容易失效。機封失效泄漏后，工藝介質從泵體的泄瀾孔流出去.由于操作溫度為L80C.介質接觸外部環境后結晶堵塞泄漏孔.造成大量泄漏介質來不及排放便擠人齒輪箱，首先堵塞各部軸承的噴油孔，造成高速軸和軸瓦因缺油燒結粘死,進一步損壞齒輪副以及主油泵.整個傳動部件及葉輪轉子報廢。針對高壓入料泵的故障，和廠家多方協商后進行了一.系列改進。機械密封由單級改為串聯雙級,機封采用水沖洗冷卻,沖洗二級機封后.再引人沖洗級機封。要求操作人員優化操作，穩定系統各項控制指標。加強巡檢，發現機封泄漏后.及時倒泵。另外針對齒輪箱安裝了油壓低聯鎖，油壓一旦低于 0.2MPa,泵停運。中心控制室有油溫顯示,對現場齒輪箱油溫隨時監控，一且超過80C就報警。經改進后.泵運行周期達300天以上，期間只需進行一-些正常維護,每年只需更換機封1-2套。

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