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提高水廠水泵的效率

　　1.采用動密封填料

　　原來為盤根式密時，雖然隨著耐高溫.耐磨損和耐腐蝕材料的出現，盤根密時性能有了較大改善.但結構上仍有不足。如壓蓋壓得太松，達不到密封效果,壓得太緊.泵軸與填料之間受力

　　就變大,機械磨損變大，消耗功率增加。改為動密封填料，即新型注入式層狀剪切密封填料。動填料密封是-種無固定形態的密封填料,具有良好的導熱性、摩擦因數小、化學性能穩定、不易滲漏且耐腐蝕。

　　2.動密封填料優點

　　軸運轉時動密封填料能夠很好與軸粘合,依附在軸上,并且完全充滿整個填料腔,達到密封效果。使用動密封填料.軸受力均勻，可減少機械磨損。動密時填料具有良好的導熱性,不滲漏

　　性,耐腐蝕.彈塑性和化學性能穩定,并可自潤滑。動密封填料摩擦因數小，因而機械磨損小，在大型水泵上運用，節電效果顯著。由于化學性能穩定.動密時填料適合在弱堿

　　介質中使用。動密封填料結構較盤根密封簡單,機械磨損小,維

　　護簡單。動密封填料無需更換.設備維護工作量減少。

　　3.改進步驟

　　在填料函內側墊裝一兩根盤根 。確定填料填充深度。填科填充深度由水泵壓力決定.壓力<

　　0.5MPa,深度≥40mm;壓力每增加0.5MPa.深度增加10mm,直至100mm為止。

　　將動密封填科層層壓人下半腔內，然后按下半腔的形狀堆放在上半軸上,密實度95%。裝好壓蓋,旋緊螺母,直至壓蓋口進入填料腔3~5mm即可。

　　將壓蓋旋松兩扣,用手盤車感覺轉動靈活后.開泵試運行。如有漏水現象.將壓蓋旋緊半扣，觀察30min如不能控制漏水，繼續旋緊半扣壓蓋.直至滿足工藝要求為止。

　　如發現軸套或壓蓋有嚴重發熱現象,應及時旋松壓蓋螺母,過一段時間當填料和軸磨合好后，發熱現象就會消失。平時使用中,注意填料損失過多時。適量補充。

　　4.效果

　　水泵使用動密封填料后，運行效率比使用盤根提高2%。按每天每臺開機l6h.每臺每小時電耗360kW.h計算,8臺每年省電336384kW .h。使用動密封填料，在較大程度上減少水泵維護工作量。

　　為讓水泵安穩運行,將對8臺水泵的殼內側涂抹超滑涂料，預計效率還能提高1%。

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