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渣漿泵操作規程
1、運行前的檢查
1)泵的各部螺栓是否緊固,特別是地腳螺栓一定要緊固可靠。
2)管路和閘閥與泵應分別支撐,各部閥蘭螺栓應緊固避免漏礦。
3)檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一-致,在試電機旋轉方向時,應單獨試電機,切不可與泵聯結同試.。
4)檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度。
5)檢查電機軸和泵的旋轉是否同心,皮帶輪是否對正。
6)用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和磨擦現象。
7)檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。
8)渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水),水是否清潔,水壓是否合適(盤根密
封無副葉輪的和單面機械密封水壓大于泵腔壓力0.1至0.15Mpa),同時要展開泵進口閥,關閉泵出口閥。
9)檢查閥門是否靈活可靠。
2、啟動運行及監控
1)渣漿泵在啟運前應將池里灌滿清水,展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,同時根據需要量放漿進入池內,泵出口閥開度的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握,直到液面能穩定在進口管以上0.5米到1米的位置,切不可漿淹不住進口管。
2)運轉時應定期檢查并及時調節填料壓蓋或更換盤根。
3)運轉時定期檢查軸承運轉情況,任何情況下不允許軸承進礦運轉。發現軸承進礦立即停清洗換油。同時注意軸承溫不得超過75度,如開始運轉時,軸承發熱則可停泵侍軸承冷卻后再次運行,若軸承嚴重發熱,溫度連續_上升則停機處理。
4)應及時調整給礦量或補加水或泵出口閥,任何情況下禁止泵抽空造成泵振動。
5)禁止任何塊狀物料進入泵內,以防卡住泵或破壞泵襯。
6)根據泵的油位情況,及時加油。
7)檢查水封水壓力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水質是否清潔。
8)檢查各部潤滑油位,油溫是否正常。潤滑油要清澈,油溫不得超過50度。
9)電機工作電流,泵壓力是否正常,泵電機有無異常響動。
3、停泵
1)當上段工序停后,繼續泵送5分鐘的清水,再停泵。
2)泵停后再停軸封水或機械密冷卻水。
3)清潔泵和電機。
4、渣漿泵的日常維護
1)泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象,進泵池隔柵應符合泵所能通過的顆粒要求,以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞。
2)要及時更換易損件,維修裝配要正確,間隙調整合理,不得有緊澀磨擦現象。
3)軸封水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度(切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
4)更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65°C為宜,不超過75°C。
5)要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。
6)保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠。
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