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板框壓濾機進料泵混合器改進研究

　　1 板框壓濾機的組成及工作原理

　　板框壓濾機主要由機體部分和控制部分組成，機體部分包括被動鏈輪、止推板總成、濾板、主梁、拉板器、壓緊板總成、主動鏈輪、油缸座等組成;控制部分由電控箱、液壓站系統等組成。

　　板框壓濾機入料泵工作運行的原理比較簡單，先由液壓系統通過壓緊板壓緊濾板、壓縮板組，沉淀的淤泥由濾板或壓縮板中間進入(雙向或單向)，分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入集液盤，經回水管回到調節池，泥餅則留在濾室中，之后板框卸壓，濾板被拉板器依次拉開，泥餅在自身重力和拉板器的振打下落入卸泥斗，卸泥斗裝滿后由汽車外運。

　　2 管道混合器介紹

　　管道混合器也稱管式靜態混合器，是指一種內部沒有轉動元件，而是通過固定在管內的不動元件，使流體達到混合的設備。國外有人把靜態混合器定義為“借助流體管路的不同結構，得以在很寬的范圍內使流體混合，而沒有機械轉動的流體管路結構體。液體在流經靜態混合器時，受混合元件的約束，產生分流、合流、旋轉，使流體達到充分的混合。

　　2.1 管道混合器的基本結構

　　管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成，一般三節管道連用，作為一個單元(也可根據混合介質的性能增加節數)�；旌系姆椒ㄓ�3種，分別為噴嘴式，渦流式，多孔板、異形板式。

　　2.2 管道混合器的特點

1. 　　連續工藝，混合過程不被打斷;
2. 　　剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體;
3. 　　混合效果為可計算控制的(CoV偏離度)，應客戶需求CoV范圍最高為5%，流體在整個截面上的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控制;
4. 　　混合距離和安裝空間非常小，且靜態混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷;
5. 　　傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低;
6. 　　沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用;
7. 　　對整個工藝物流進行強制性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。

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