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1 防止振動的對策
(1)在購買燃煤時,盡量采購與設計煤種相同的燃煤,控制人廠煤的煤炭質量(含硫量、灰分等),盡可能從源頭上予以控制,保證進人吸收塔的煙氣品質符合設計參數要求。
(2)加強脫硫運行和燃料的監控,隨時掌握來煤含硫情況以便及時進行調整,控制好差煤和好煤的摻燒比例,盡可能使吸收塔煙氣人口參數在設計范圍內。
(3)提高電除塵器的效率和可靠性,使吸收塔人口煙塵在設計范圍。
(4)pH值需要控制在5. 0~5.5之內,在煙氣含硫量增加時,可以通過調整運行控制參數的手段,適當拾高吸收塔漿液的pH值,以增加吸收反應的強度,避免pH值急劇變化;但是pH值也不能過高,否則會降低石灰石的利用率,副產品石膏的品質也會隨著下降。氧化空氣量的增加,對亞硫酸鈣根的氧化量的增加,也受到氧化空間和時間的限制。
(5)加強以脫硫設備的運行狀態和參數變化分析,及時發現潛在的問題。
(6)利用夜間低谷時段漿液循環泵的調停,及時安排對泵進行反沖洗,確保進口濾網處于干凈狀態。
(7)加強對石膏漿液濃度計數據的人工比對,運行人員根據比對結果和變化趨勢及時調整運行參數,控制吸收塔漿液中石膏過飽和度最大不超過1.4,一般大于或等于23%~ 25%時需及時安排脫水,小于或等于16%~18%時停止脫水。
(8)脫硫系統檢修后宜直接補充石膏晶體或存放在事故漿液箱中的石膏漿液,使結晶過程有足夠的沉結表面,并使石膏晶體優先沉積在表面,從而減少向設備表面的沉積和增長。
2 結論
發現漿液循環泵進口濾網受堵后,應及時安排FGD裝置停運,對進口濾網進行清洗,確保脫硫設備的正常運行。由于電煤質量的下降,原煤中的硫含量和灰分超過設計值,運行中若參數控制不當極易引起吸收塔內部結垢,面剝落的垢物堵塞漿液循環泵的進口濾網,是引起漿液循環泵振動大的根本原因。
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