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1 機械密封系統
在實際應用中,為保證密封效果,滿足不同工作狀況的設備需要,一般還需要為機械密封設計一些輔助裝置,如冷卻降溫裝置、沖洗裝置、封液裝置等,形成一個機械密封系統"。
密封系統的主要功能在于控制機械密封的工況參數,即溫度、壓力、潤滑、腐蝕、結晶、結垢等,以保證實現機械密封正E常運行所需要的工作條件。
(1)控制溫度。指通過密封系統對機械密封工作環境的溫度進行調節的功能,密封系統的沖洗、循環、熱對流等工作方式都能達到這一目 的。
(2)控制壓力。指通過密封系統對機械密封的工作壓力進行控制?刂茐毫τ诿芊馇环庖簤毫π韪哂诿芊馇唤橘|壓力的雙端面機械密封十分重要,在逐級降壓的串聯機械密封中,需借助密封系統參與維持密封流體的壓差。
(3)改善潤滑。指通過密封系統改善機械密封工作時的潤滑條件,采用沖洗、循環等工作方式來達到這一目的。通常是通過密封系統將經過過濾和冷卻的密封介質引入密封腔,或將潤滑性好的,與密封介質相溶的沖洗流體引入密封腔,從根本上改變潤滑條件。
(4)其它作用。采用沖洗、循環裝置,可及時將進入機械密封密封面的雜質沖走,防止因雜質導致摩擦面損傷。沖洗液還可將腐蝕性介質沖淡或沖走,盡可能地減少腐蝕介質對機械密封面的損傷。如果被密封的介質有易結晶或結疤的性質,則沖洗液還可及時將結晶或結疤沖走,起到防止結疤、結晶的作用。機械密封系統通過這些功能,將建立一個理想的機械密封的工作環境,從而大大提高機械密封工作的可靠性,延長其使用壽命。對一些高參 數的機械密封,如耐高溫、耐強腐蝕的機械密封,就需要這些密封系統建立一個較理想的工作環境。以溫度控制為例,在常溫下采用不同材料制造的密封環,當溫度升高到超出常溫范圍時,密封環因熱膨脹而影響其使用性能。同時因溫度升高,還會降低密封流體的粘度使潤滑性變差,影響到機械密封的密封性能。
密封系統的主要器件有:儲罐、增壓罐、換熱器、過濾器、旋液分離器、孔板、節流套、循環輪、循環套、泄漏指示器、管道、管件以及控制儀表等。
2 組合密封
當密封的工作參數較高、或有特殊要求、用單級或單種密封不易解決時,采用組合密封?勺嘈СS玫慕M合密封是采用非接觸式密封與接觸式密封混合組合,或者接觸式密封與接觸式密封組合兩個大類,例如:機械密封與浮環密封、螺旋密封、螺旋迷宮密封、填料密封和螺旋槽氣體密封等其它密封組合,起到相互取長補短.的作用,提高組合密封的工況參數和工作能力,延長組合密封壽命。根據其特殊的工況條件,選用與之相符的機械密封的組合形式,充分發揮各密封單元的效能,使之與外系統形成有機的整體。
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