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微通道工業生產進料泵的選型原則

　　微通道工業生產進料泵選型的通用原則：

• 　　泵過流部件的化學兼容性—物料的腐蝕性
• 　　精度范圍—能否滿足工藝生產控制精度
• 　　流速范圍—流量大小是否合適
• 　　介質溫度—進料泵耐受溫度范圍
• 　　防爆等級要求—工業生產防爆要求是否匹配
• 　　控制原理-與DCS/流量計關聯
• 　　泵頭出口壓力—能否滿足微通道反應器壓力輸出要求
• 　　長時間運行穩定性—生產連續性
• 　　維護周期及配件購買周期—維護要求

　　工業泵的幾種常見進料泵：

　　1. 齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。

　　優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。

　　缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復。

　　齒輪泵由于其性價比較高，可以作為微通道反應器的備選方案，可應用于體系黏度高于1cP的較多場合。

　　2. 隔膜泵--是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。

　　優點：無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度〔粘度可達1萬厘泊〕，易揮發和腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安危。無旋轉部件，通過性能好，允許通過顆粒直徑達10毫米。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。

　　缺點：單隔膜泵脈動較大，流量控制不穩定。

　　隔膜泵的構造的多樣化決定了可以較好的為微通道反應器服務，其多隔膜的設計以及多泵頭的設計可以有效地控制脈沖，從而實現連續穩定的輸出。其輸出壓力范圍也很好的覆蓋了微通道的應用區域，同時其化學兼容性/長期運行狀況已經在工業上得到了廣泛的認可。

　　3. 離心泵--是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，要使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

　　特點：離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失) 。揚程隨流量而改變。工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。

　　離心泵由于其揚程以及流量的一般很難應用到微通道輸料過程中。

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