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檢修渣漿泵詳細步驟

　　檢修前的準備工作

　　1、檢修渣漿泵前，負責人應檢查設備運行工況，設備缺陷記錄，并作好檢修前的原始記錄;

　　2、備好檢修用的一般工具、專用工具、起吊工具、保全用具等;

　　3、準備好必用的備品配件及常用材料;

　　4、清掃現場，檢查、裝配照明設施;

　　5、討論落實檢修項目，掌握檢修進度;

　　6、確認已辦好檢修手續，方可開工。

　　渣漿泵的拆卸

　　1、拆渣泵與液力偶合器的聯軸器對輪聯接螺栓，做好記號;

　　2、測量聯軸器對輪中心距，做好記錄;

　　3、制作出口管道支撐架，支撐好出口管;

　　4、拆出、入口短管;

　　5、拆軸封水管及軸承箱冷卻水管;

　　6、拆渣泵地腳螺絲;

　　7、將渣泵吊至工作現場。

　　渣漿泵的解體

　　1、用拉瑪拉出泵端對輪。拉對輪時，先用火焊將對輪烤熱，再邊烤邊拉出來;

　　2、拆泵體聯接螺栓，吊出泵蓋及前護套;

　　3、卸出葉輪;

　　4、拆機械密封靜環與泵體端蓋聯接螺絲;

　　5、松開泵體與托架聯接螺栓，吊出泵體及后護套;

　　6、拆出機械密封;

　　7、用銅棒和手錘拆出軸套及內、外密封圈;

　　8、拆軸承箱端蓋、壓蓋螺絲，吊出壓蓋及端蓋;

　　9、吊出泵軸;

　　10、用拉瑪拉出軸承。

　　零件的清洗

　　拆卸完畢后，所有零、部件都要進行除油垢，清洗，軸承應隨后涂油防腐蝕，軸承箱應用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵。

　　主要零件的檢修

　　1、檢查軸承內、外圈、滾珠及珠架的磨損情況，用煤油清洗檢查軸承，并用塞尺或用壓鉛絲法測量其徑向間隙，不符合質量標準的應進行更換;

　　2、測量軸的彎曲度及軸頸的橢圓度、圓錐度是否超標，若超標，則予以堆焊處理或調新。軸的堆焊應進行預熱，焊后應進行回火，凡不經調質處理的軸不得使用。堆焊工藝按《焊接規程》進行;

　　3、檢查軸套的磨損情況，若磨損量超過規定值，則予以調新;

　　4、用塞尺測量軸承的徑向間隙;

　　5、測量軸承與軸、對輪與軸、軸套與軸的配合緊力，做好記錄，測量時，應將軸徑沿軸向分成三段測量，每段測點應不少于兩點;

　　6、測量鍵與鍵槽的配合;

　　7、檢查葉輪、泵殼及前、后護套的磨損情況。若有裂紋、砂眼或磨損過多，應予補焊修復或調新。

　　8、校核葉輪靜平衡。以兩個滾動軸承為支點，將轉子放在V型枕座上，用百分表檢查軸和葉輪的徑向晃動;

　　9、檢查機械密封的磨損情況。(1)、檢查機械密封軸套面、動靜環磨擦面有無磨損，如磨損嚴重應換新;(2)、檢查彈簧的彈力，形狀應良好;(3)、檢查動靜環端面接觸棱緣，不能有倒角;(4)、如動靜環有輕微磨損，可上磨床研磨;(5)、動環聚四氟乙烯墊及動靜環密封圈應無老化、變形、發脆，否則換新;

　　10、檢查對輪螺絲及其彈性套的磨損情況，如磨損過多則予以更換;

　　11、檢查軸承箱潤滑油是否變質，若變質，則更換潤滑油。

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