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一、 問題的提出
某選煤廠年入洗能力400萬，生產系統由原煤準備，動篩選研、重介、浮選、壓濾五個子系統組成，全部采用智能化集中挖制。生產工藝采用有壓兩產品旋流器，再洗分選，加壓過濾機分選聯合工藝流程，壓濾系統的精煤加壓過德機型號為GPF -120，用于直徑小于0. Smm的顆粒浮選精煤脫水，入料泵使用1001型渣漿泵，流量Q= 280m2/h，揚程11=82m，傳動方式采用平行帶傳動結合變頻器調速，加壓過德機入科泵發生爆炸事故，在起動泵時車間集控室計算機畫而顯示過濾機不上料，現場泵頭處冒出白色煙霧，繼面出現火光，一聲巨響，泵發生嚴重媒裂、當時裂葉輪、蝸殼，前后泵殼等都被炸成無數碎塊，散布于朵四周，電動機風葉罩被飛濺鋅塊推擊至距電動機1.5m處，大約3m長一段泵出料管被炸 飛2m遠。
二、現場工況及運行條件
現場查著泵體炸裂情況，前后護板損壞程度較小，護板加工面無硬摩擦及發黑痕跡，前后護板事輕1/2處至外圓有爆粉與其旋轉摩擦圓痕跡，觀察零件碎塊斷口，晶校組織均勻，無夾流、疏松等鑄件缺陷，泵件壁厚符合設計強度要求(洋細計算過程略)。加壓過濾機人料泵為計算機自動聯鎖起動。按照系統程序設定，開泵前先手動起動泵，精煤料漿通過回料
閥做30%聚與介質桶的小循環過程，此后進入泵自動起動程序。當加壓過濾機倉壓達到0.16MP%時，自動打開泵進口閥。介質棲內煤漿進入深內，接著自動開起泵，延時20%后過濾機人科閥門打開，同時回料閥門關閉。泵開始給加醫過濾機供料。在壓縮空氣作用下，礦漿顆粒吸附在悲扇的不銹鋼絲網的表面上，并形成濾餅，分離的水透氧法扇內腔，經濾液管、分配閥。排液管排出:濾餅經卸料刮刀刺落至利板運輸機運至密封排科裝置排出，整個過程自動進行。
三、原因分析
根據現場判斷裂炸裂非機械摩擦損傷及鑄件材質向題引起。分析為泵腔內部產生巨大煤炸力，遠遠超過泵本身承壓極限后將泵炸毀。當加壓過濾 機出現不上料情況時，泵葉輪的高速旋轉使護板與泵腔內沉積的煤漿產生干摩擦。大量熱能在泵腔內積聚，溫度很快升高，在熱源作用下煤漿迅速被干餾汽化，產生可燃氣體，而含有煤油、起泡劑的精煤燃點極低(媒油的閃點為40T，起泡劑CF-2是以仲辛醇為主要原料的雜醇油類，浮選精煤直徑小于0.075mm的顆粒占80%，比表而積相當大)，凡具有很高的可燃性，在打開過濾機入料閥的瞬間，加壓倉內空氣壓能大于泵運轉產生的能量，壓縮空氣進入泵腔，泵腔內處于高作、富氧的環境下。壓力增加使得氣體體積縮小，單位氣體濃度增加，燃點降低，當引起煤粉塵爆炸的幾個條件同時具備時，可燃氣體在泵腔上部中空區城與空氣混合燃燒，產生的熱最向外傳遞，引起附近煤塵的進一步燃燒，如此循環下去，反應速度不斷加快，后形成爆炸，產生巨大的爆炸力將裝體炸裂。
造成加壓過濾機不上料的原因分析如下。
1.泵進口堵塞
現場輸送的浮選精煤漿是一種固液混合物兩相漿休，重量濃度35%，當其長時間靜止時會出現間液分商現象，在重力的作用下，顆粒產生沉降，煤漿底部形成有序堆積。試驗表明，洛漿泵在煤炭行業輸送含有固體顆粒的磨蝕件漿體，其允許輸送的固液混合物的較大漿體重量依度為45%，當濃度大于極限值時，泵的流輕揚程會發生明媒變化，嚴重時會出現泵斷流如果開 泵前未有一定時間的小循環使漿體充分攪動均勻或革有30。的小循環時間但現場術監控泉運行后煤漿是香通過網料閥進入介質輔，會造成泉進口堵塞或這種科質漿體沉隊物瞬間進入泵腔內的流量很小，則葉輪與煤漿F摩擦，引起煤粉塵爆炸。
2.過濾機加壓倉壓力
大于泵瞬間出口壓力入料展的起動是通過變順器來控制的，頻率從低頻
到5011，來轉速山低轉速到額定轉建，楊程從低到高有一過程，在人料閥門打開的一瞬間、英運轉產生的能能等于凈揚程勢能與加卡倉內空氣醫能之和，泵相當于關向口閥門運行，處于關化點工作狀態，泵腔內煤漿在內部形成死留環不能輸送出去。進而溫度開商，提供了引起煤炸的熱源:當小于倉地時，非縮空氣從入科閥進入泵腔，與泵腔內可燃氣體混合，起了助燃劑的作用，導致形成爆炸。
四、改進措施
1.泵出口增設反沖洗系統在泵出口處增加反沖洗水接口，開泵之前開啟泵進口處放料閥，用反沖洗水沖洗泵腔2- 3min，較大大限度地太除泵腔內煤漿沉積物，此后關閉放料閥進入泵運行程序，停泵后起動放料閥將泵內漿體放掉、菜腔通過放料閥與空氣連通。
2.防止泵進口堵塞
若停機時間較長，再次起動泵前應做90~ 180%的介質桶小循環，便桶內漿體充分攪動均勻而不至于產生國液分離現象甚至堵塞進口管路。根據現場實際，建議現有泵進口管直輕變大一個規格(原管徑4150mm加大到9200mm)，以減少進口阻力，增加瞬間進入流敬。
3.防止加壓倉內氣體進入泵腔
按生產要求更改加壓過濾機的計算機系統程序設定，將原來的加壓過濾機先由空壓機送風加倉壓(0. 16 -0.3MPa)再開泵供料改為先供料后加倉壓，同時在桌的出口管路加裝逆止閥， 防止在泵低轉速情況下，菜出口壓力小于倉壓。造成加壓倉氣體進入泵腔。
4.加設泵體防護罩
為防止類似問題的發生，建議采取被動預防措施，在精煤加壓過能機人料泵泵頭處加設雙層結構可移動防護罩，內層為網狀鋼結構，起攔截及散熱作用，外層加6- 10mm厚全鋼板防護罩(1 000mmx 1 200mm x↓500mm)。起安全防護作用。
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(責任編輯：壓濾機專用入料泵http://jokerstation.com)
