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選煤廠常用的渣漿泵分為臥式和立式軸向吸入兩大類，其結構形式相似，所示，主要由泵軸、葉輪、吸入室、蝸殼等過流部件以及軸封等輔助部件組成。
渣漿泵工作原理見，由電動機帶動軸上的葉輪旋轉，對液體介質做功，提高液體介質的壓力和動能;液體介質由泵體的吸入室流入，由泵體的排出室流出;軸封結構防止液體泄漏，軸承和托架支撐轉軸。對過流部件的要求主要是達到規定的流量和揚程，液體介質流動連續、穩定、效率高、節能;對渣漿泵要求材質耐磨、結構簡單、工作效率高、拆裝方便、易維護、檢修方便及持久耐用。
部分泵型運轉溫度高，葉輪不能調整。洗選二車間采用50ZJD-500渣漿泵，流量100 m3/h，揚程120 m，皮帶傳動，升速運轉。托架組件為已成型的部件，在初始安裝時依靠拆卸環的不同厚度調節葉輪間隙，無調節葉輪結構，無冷卻結構。此泵主要用于二車間三系統的沖洗水系統，所有設備的衛生、沖洗以及磁選機噴頭水系統。在泵運行時，軸承發熱異常，溫度較高;還存在檢修頻繁、葉輪間隙不易調整等問題。對渣漿泵主機工作特點與環境條件的分析發現，該泵選用雙端面密封及老式托架組件。針對泵具體運行情況，提出增加軸承冷卻機構，如水箱、銅管;在不影響安裝尺寸前提下，調節葉輪間隙;選用好的軸承，冷卻油選用優的潤滑油，機械密封使用較清潔的冷卻水等改造方案。
部分泵更換時出口不平，不容易安裝。由于管路連接是硬連接，導致檢修安裝新泵時，在出口對正上花費時間較多，且泵更換時出口不平。在研究渣漿泵結構后提出了以下方案建議：進出口短管全用軟連接，并采用伸縮短管;向廠家反饋，加強廠家出廠檢測要求，在泵進出口端面處仔細找平，減少累積誤差，減輕安裝困難。
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